如何通过柔性螺旋输送机的正确设计*大限度地提高生产率

柔性螺旋输送机是制造商使用的*常见类型的输送机之一，因为它们成本低且结构简单。

虽然它不是一个复杂的设备，并且通过简单的操作仍然可靠，但许多用户未能看到可能导致性能差，功率使用过多，严重磨损和材料退化的重要因素。这些因素都使您在查看传送带选项时考虑所有系统参数至关重要。

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产品规格

柔性螺旋输送机具有在管内旋转的螺旋螺杆。螺旋输送机通常在2?英寸到8英寸的范围内，可用于高达80英尺的水平运输，以及高达60度的倾斜。螺旋管，也称为螺旋钻，在管内部是不锈钢，有圆形，扁平，方形杆和斜边配置，以适应每种应用。

柔性螺旋输送机可以移动多种类型的材料，例如粉末，晶体，薄片，颗粒，颗粒和不规则形状。但是，您仍需要考虑材料如何影响输送机，以及输送机如何影响材料。例如，注意盐或类似材料在输送机中的表现。这些材料会引起摩擦，导致颗粒在运输过程中被压碎，加热或碎裂。

灵活的螺旋输送机有许多不同的螺旋钻设计可供选择，*适合您的应用，具体取决于您的材料特性。不同的螺旋钻类型有：扁线，斜面或方棒，以及圆线。还有一种所谓的中心线，它是一个放在螺钉中心的小管，可以延伸螺旋钻的整个长度。它通过占据管中更多的空间并限制允许进入输送机的材料量来减少施加在螺杆上的负荷。

根据所用螺旋钻的类型，螺旋钻的转速，进料斗和管的配置，材料的流动性和整体特性，以及输送机的倾斜角度，可以增加或减少流量。

有许多因素会影响容量和功率要求; *常见的是：材料颗粒尺寸，材料堆积密度，材料流动性，输送机长度，螺旋钻转速，输送机直径，螺旋螺距和输送机倾斜角。

虽然一旦料斗是空的，入口管中会有一些残留物质，但有一种方法可以清洁柔性螺旋输送机。为此，请卸下传送带底部的末端清洁盖，然后反转螺钉的旋转。