处理方法：应将"提前量"增大(或减少)，进入"配方"状态，将提前量值增大或减小（具体数值视情况而定）。
2、每一次仪表显示值都非常接近设定目标量，但经电子台秤校验实际重量都多（或少）。
此时，表明秤量间距标定不准。
处理方法：应进行电子定量包装秤秤量间距（即量程）标定（应急处理时也可不重新标定，只需改变"目标值"的值，直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内）。
电子定量包装秤称重不准确等问题的处理方法！ 3、连续秤量发现称重值不稳定，每包料忽多忽少。
处理方法：在这种情况下，应首先排除是否有外界因素影响称重。
自动定量包装秤使用维修保养 1、定期的保养清洁 自动定量包装秤清洁时要关闭机械从表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆等部件一一清理，必须使整机保持干净卫生。
2、操作要规范 每次运行都要按接通自动定量包装秤电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度等正确的操作步骤进行，这样才能确保机械运行过程稳定与机械的正常使用寿命。
3、封口不牢故障的排除 冷压胶轮压力不合适，热封速度过快，热封温度不够，热封薄膜质量有问题，遇到这种情况可适当提高自动定量包装秤热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
4、应对温度表显示失灵 温度计已坏，必须修理；机械方面的原因是自动定量包装秤热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可；有可能是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。